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東莞鋁氧化加工時一般會存在有哪些缺陷？鋁氧化有天然氧化，電化學氧化，化學氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽極氧化六種，意思是鋁及鋁合金的氧化處理的方法。
（1）陳化 ageing 東莞鋁氧化加工由于封孔過程的緩慢持續進行而導致氧化膜的結構變異。變化程度取決于大氣暴露時間。

（2）燒損 burning

  1）在陽極氧化過程中，由于氧化膜受到嚴重的電擊穿，使基體鋁局部損壞。

  2）在陽極氧化過程中，陽極氧化膜因局部過熱而呈松軟的粉狀表面。

（3）粉化 chalking，powdering 東莞鋁氧化加工陽極氧化后的表面暴露在大氣中形成一層白色粉狀物，通常由于陽極氧化膜的質量低劣所至。

（4）剝落 spalling，chipping 東莞鋁氧化加工陽極氧化膜的碎裂和附著力下降的現象。

（5）應力破裂 stress cracking，stress crazing 由于機械加工變形或熱影響所產生的內應變，使陽極氧化膜的微裂紋擴展。

（6）后斑效應 spotting out 在成品表面上斑點延遲出現的現象。

（7）風化霜斑 weathering bloom 陽極氧化膜暴露在大氣中，特別是暴露在工業大氣條件下，由于無規律不光照和化學的作用使表面產生一層白色霜斑。這種霜斑難以用常規清洗方法除掉。

（8）封孔灰 sealing smut（deposit）陽極氧化鋁的表面經封孔后產生的一層松軟的浮灰層。這層浮灰易于擦掉，出現清潔的表面。

（9）絮凝 floculate 聚合成較大的能發生沉淀或有助于沉淀的凝聚物的現象。

（10）橙皮 orange peel 類似于橙皮的表面外觀。

（11）脫色 bleaching 用化學處理方法（如硝酸）破壞陽極氧化膜中的染料（或著色化合物）。

（12）精磨 lapping 機械處理（硬質陽極氧化）膜表面的方法。主要是為了滿足尺寸公差和改善表面質量。

（13）尺寸增生 build-up 經陽極氧化后，由于鋁轉化為鋁氧化物，體積發生變化，導致尺寸增加。增加量為氧化膜厚度的三分之一。